Machine à blocs semi-automatique QT4-25

Qu'est-ce que la machine à blocs semi-automatique QT4-25 ?

Le machine à blocs semi-automatique QT4-25 est une solution de moulage en béton haute performance conçue spécifiquement pour les petites et moyennes opérations de fabrication de briques. Elle combine la flexibilité du contrôle manuel avec le moulage hydraulique automatisé, offrant un système de production idéal d’entrée pour les propriétaires d’entreprises recherchant un faible capital d’investissement et des rendements élevés.

 

Machine à fabriquer des briques QT4-15
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Machine à briques automatique QT4-15

Le principe de travail de base intègre la pression hydraulique avec une technologie de vibration verticale à haute fréquence:

  • Préparation des matières premières : Les granulats, le sable et le ciment sont mélangés soigneusement selon des rapports précis avec de l’eau.

  • Alimentation du matériau : Le mélange de béton ainsi obtenu est transporté vers l’entonnoir principal de la machine et réparti uniformément dans la cavité du moule à blocs.

  • Vibration et compression par vapeur : Deux moteurs de vibration appliquent une force verticale intense tandis que les vérins hydrauliques exercent une pression uniforme par en haut, expulsant les poches d’air et compactant le béton en formes denses et précises.

  • Démoulage et décharge : Des élévateurs hydrauliques synchronisés démoulent les blocs nouvellement formés sur des palettes pour le transfert vers la zone de curing.

 

Principaux composants de la ligne de machines

Une ligne de production de blocs QT4-25 standard combine cinq unités d’équipement vital fonctionnant en tandem :

  • Machine hôte principale : Conçu avec un châssis en acier structurel robuste abritant l'assemblage du moule central, les vérins hydrauliques et la table de vibration haute fréquence.

  • Silo à béton : Prépare une boue de matière première homogène pour assurer une résistance structurelle constante sur tous les lots de blocs.

  • Convoyeur à bande : Assure le transport automatisé du béton mélangé directement de le malaxeur vers la trémie d'alimentation de la machine.

  • Pavillon de commande hydraulique : Équipé d'un bloc de vannes centralisé qui gère les niveaux de pression, la vitesse de course et les mouvements de démoulage.

  • Empileur de blocs : Collecte les blocs verts démoulés sur des palettes afin de rationaliser la manipulation des palettes et le transport des blocs durcis.

 

Caractéristiques clés et avantages du QT4-25

Nous avons conçu le Machine à blocs semi-automatique QT4-25 pour offrir une production maximale et une fiabilité à long terme sans frais généraux complexes. Il équilibre une force robuste avec une mécanique simple, en faisant un choix idéal pour l'expansion des opérations de fabrication de blocs.

 

Types de machines à blocs de cendre

Technologie de vibration et de moulage à haute efficacité

  • Vibration verticale simultanée : Utilise une vibration à haute fréquence de la table et du moule pour éliminer les poches d'air instantanément, obtenant des blocs à haute densité.

  • Vitesse de cycle rapide : Complète un cycle de moulage en juste 15 à 25 secondes, en maintenant les objectifs de production quotidiens sur la bonne voie.

  • Qualité constante : Une forte force de compactage produit des surfaces lisses et des arêtes nettes en utilisant un minimum de ciment.

 

machine automatique de fabrication de briques en ciment

Structure durable et contrôle manuel simple

  • Construction en acier robuste : Construit avec un acier structurel épais et un soudage de précision pour résister à des vibrations lourdes constantes.

  • Leviers de contrôle conviviaux : Utilise des vannes mécaniques directes pour une opération manuelle sans effort, éliminant l'entretien électrique complexe.

  • Exigences de maintenance faibles : Conception mécanique simple facilite le remplacement des pièces détachées. Pour comparer les performances des différentes configurations, consultez notre guide sur types et caractéristiques des machines à blocs en briques.

 

Prix de la machine de blocs-ciments et guide des coûts

Production rentable pour les petites à moyennes installations

  • Investissement initial faible : Fournit une puissance de sortie solide à une fraction du coût des lignes automatisées de grande ampleur.

  • Puissance écoénergétique : Fonctionne avec des moteurs électriques optimisés qui maintiennent une faible consommation d'énergie tout en conservant une forte force de formage.

  • ROI rapide : Une machine abordable associée à une production durable garantit une période de retour sur investissement rapide pour les entreprises en croissance. Consultez notre répartition détaillée sur le retour sur investissement et l'exploitation des machines à blocs en béton pour évaluer l'efficacité des coûts.

Avantage-caractéristique-bénéfice pour votre opérationSystème de VibrationCompactage vertical dynamique densité et résistance en compression plus élevées des blocsVanne de contrôleLeviers manuels robustesOpération simple et faible temps d'arrêt électriqueSystème ÉlectriqueConfiguration du moteur optimisée, coûts d'électricité par unité de bloc réduitsArmature en acierTubes structurels renforcésDurée de vie élevée de la machine avec peu d'usure

 

Spécifications techniques et capacité de production

Comprendre les métriques d'ingénierie précises de la Machine à blocs semi-automatique QT4-25 vous aide à planifier la disposition de l'usine, les exigences électriques et les objectifs de rendement quotidiens efficacement. Nous construisons cette unité pour équilibrer une vibration à forte force avec une faible consommation d'énergie afin d'obtenir une efficacité opérationnelle maximale.

 

Matière première Sable, ciment, cendres volantes, béton, laitier de boiler, farine de montagne, déchets industriels.
Utilisation Pour produire paroi creuse, brique pleine, paroi poreuse, brique de pavage, brique à joint et paveteuse par échange le moule
Taille de palette 1020×570×30mm(palette en bois) 1020×570×20mm(palette en PVC)
Pression hydraulique 16MPA
Force d'excitation 380KN
Cycle de formage 15 secondes
Type de vibration Vibration de table
Puissance 27,5 kW
Fréquence de vibration 4600/min
Travailleurs 5 personnes
Superficie 1000 m²
Poids 8600 KG
Taille de la machine à blocs 6800×1650×2450mm

Spécifications d'alimentation et de moule

L'architecture électrique et de moulage vous offre une durabilité robuste sans nécessiter des configurations réseau complexes.

  • Configuration d'alimentation : Alimentation triphasée standard 380V / 50Hz (personnalisable à 220V, 415V ou 440V selon les réseaux électriques régionaux).

  • Système de pression hydraulique : Fonctionne entre 16 et 21 MPa pour assurer un démoulage rapide et une haute densité du bloc structurel.

  • Construction du moule : Fabriqué en acier manganèse trempé et carburé à l'aide d'un usinage par fil de précision. La durée de vie du moule dépasse 100 000 cycles de production.

Si vous développez votre usine ou examinez notre offre plus large machine à blocs en béton les options, la QT4-25 offre l’équilibre idéal entre la demande de puissance et le rendement quotidien en blocs.

 

Guide d’achat de la machine à blocs QT4-25

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EXEMPLES-de-blocs-CIMENT

FAQ : machine à blocs QT4-25

Elle fonctionne généralement avec du ciment, du sable, de la poudre de pierre, des cendres volantes, du gravier et de l'eau pour former différents types de produits en béton.

Elle peut produire des blocs creux, des blocs pleins, des pavages, des briques à emboîtement, des briques à cendres volantes et d'autres produits en béton sur mesure en changeant les moules.

Oui, le QT4-15 est généralement décrit comme une machine à blocs entièrement automatique avec contrôle PLC et fonctionnement hydraulique.

La capacité dépend de la taille et de la configuration des blocs, mais une spécification indique environ 4 pièces de blocs de 400x200x200 mm par moule et de 5 760 à 7 680 pièces en 8 heures pour les blocs creux.

Un cycle de moulage indiqué dure environ 15 à 20 secondes, selon la version de la machine et le type de bloc.

Oui, le QT4-15 prend en charge les moules interchangeables, ce qui permet à la machine de produire différentes formes et tailles de blocs pour divers besoins du marché.

Oui, il est conçu pour une production moyenne à haute capacité et est largement promu pour les usines de matériaux de construction, les projets de bâtiment et la fabrication commerciale de blocs.

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