Machine de fabrication de briques en ciment automatique QT5-15
Vue d'ensemble de la QT5-15 Machine automatique de fabrication de briques en ciment
Le Machine de fabrication de briques en ciment automatique QT5-15 est une solution de production de blocs robuste et efficace conçue pour le marché mondial de la construction. En tant que fabricant professionnel de machines à fabriquer des briques en ciment entièrement automatiques, nous avons conçu ce système pour offrir une production maximale, une densité exceptionnelle et une fiabilité opérationnelle continue avec un minimum de main-d'œuvre.



Principe de fonctionnement et Technologie opérationnelle
La QT5-15 associe une pression hydraulique dynamique à une vibration multi-directionnelle à haute fréquence pour assurer une compaction idéale et une précision dimensionnelle.
- Intégration Pressage Hydraulique et Vibration : Assure une densité constante, des surfaces lisses et une résistance à la compression plus élevée pour tous les types de briques.
- Processus entièrement automatisé : Les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques synchronisés gèrent l'alimentation, le pressage, le moulage et le déchargement des palettes automatiquement.
- Cycle de mise en forme rapide : Les vannes hydrauliques à haute réactivité réalisent des temps de cycle de moulage rapides de 15 à 20 secondes, ce qui augmente considérablement la production globale.
Matières premières applicables et rapports de mélange
Conçu pour la polyvalence des ressources, la machine traite efficacement divers matériaux locaux peu coûteux et sous-produits industriels :
Matériaux utilisables : Sable, gravier, pierre concassée, ciment, cendre volante, laitier, gangue, poussière de pierre et déchets de construction recyclés.
Ratio standard des blocs de béton : 10%–15% Ciment, 30%–40% Sable, et 45%–55% Pierre concassée (0–5 mm).
Ratio écologique de cendre volante : 10%–15% Ciment, 35%–45% Cendre volante, et 40%–50% Poussière ou sable.
Caractéristiques clés et avantages de la machine QT5-15
Nous concevons notre machine à fabriquer des briques en ciment automatique QT5-15 pour offrir une production à haut débit, des coûts opérationnels faibles et des performances fiables pour la fabrication moderne de blocs en béton.
Système de contrôle intelligent entièrement automatique PLC
Nos machines disposent d'un système de contrôle intelligent avancé Siemens PLC associé à une interface écran tactile intuitive.
Commande en une seule touche : Automatise le dosage, l'alimentation, le moulage et la mise en pile pour minimiser les besoins de main-d'œuvre.
Auto-diagnostic des pannes : Identifie automatiquement les problèmes opérationnels, réduisant les temps d'arrêt et simplifiant la maintenance.
Fonction mémoire de données : Stocke plusieurs formules de production pour assurer une qualité produit constante entre les différents postes.

Forte force de vibration et sortie de pression hydraulique
Nous intégrons une pression hydraulique lourde avec une technologie de vibration verticale multi-source pour produire des produits en béton denses et à haute résistance.
Moulage à haute densité : Combine une forte pression hydraulique avec un alimentage de matériau à basse fréquence et un moulage à haute fréquence.
Intégrité structurelle uniforme : Assure des dimensions exactes, des arêtes nettes et une grande capacité de charge pour chaque bloc.
Utilisation optimisée du matériau : Maximise la force de compaction afin d’obtenir la résistance des blocs requise avec une consommation de ciment plus faible.
Production polyvalente et efficacité énergétique
En échangeant des moules interchangeables, notre machine QT5-15 produit des blocs creux, des briques pleines, des pavés à emboîtement et des bordures sur une seule ligne de production.
Avantage Core FeatureRemplacement rapide des moulesChanger facilement les types de produit pour s’adapter à la demande du marché.Hydrauliques économes en énergieLes entraînements moteurs optimisés réduisent la consommation électrique globale jusqu’à 15%.Conception de cadre robusteFabriqué avec de l'acier haute résistance et résistant à l'usure pour un fonctionnement continu en service lourd.
Spécifications techniques et capacité de production
| Matière première | Sable, ciment, cendres volantes, béton, laitier de boiler, farine de montagne, déchets industriels. |
|---|---|
| Utilisation | Pour produire paroi creuse, brique pleine, paroi poreuse, brique de pavage, brique à joint et paveteuse par échange le moule |
| Taille de palette | 1020×570×30mm(palette en bois) 1020×570×20mm(palette en PVC) |
| Pression hydraulique | 16MPA |
| Force d'excitation | 380KN |
| Cycle de formage | 15 secondes |
| Type de vibration | Vibration de table |
| Puissance | 27,5 kW |
| Fréquence de vibration | 4600/min |
| Travailleurs | 5 personnes |
| Superficie | 1000 m² |
| Poids | 8600 KG |
| Taille de la machine à blocs | 6800×1650×2450mm |
Moule de bloc de QT5-15 Machine automatique de fabrication de briques en ciment


FAQ : Machine automatique de fabrication de briques en ciment QT5-15
Elle fonctionne généralement avec du ciment, du sable, de la poudre de pierre, des cendres volantes, du gravier et de l'eau pour former différents types de produits en béton.
Elle peut produire des blocs creux, des blocs pleins, des pavages, des briques à emboîtement, des briques à cendres volantes et d'autres produits en béton sur mesure en changeant les moules.
Oui, le QT4-15 est généralement décrit comme une machine à blocs entièrement automatique avec contrôle PLC et fonctionnement hydraulique.
La capacité dépend de la taille et de la configuration des blocs, mais une spécification indique environ 4 pièces de blocs de 400x200x200 mm par moule et de 5 760 à 7 680 pièces en 8 heures pour les blocs creux.
Un cycle de moulage indiqué dure environ 15 à 20 secondes, selon la version de la machine et le type de bloc.
Oui, le QT4-15 prend en charge les moules interchangeables, ce qui permet à la machine de produire différentes formes et tailles de blocs pour divers besoins du marché.
Oui, il est conçu pour une production moyenne à haute capacité et est largement promu pour les usines de matériaux de construction, les projets de bâtiment et la fabrication commerciale de blocs.



